简体中文
Produktová konzultácia
Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené *
1. Podšívkové motýľové ventily : Revolučná kontrola korózie v priemyselných potrubných systémoch
1.1 Kritická výzva v chemických a tekutých prepravných systémoch
V priemyselných odvetviach, ako sú petrochemické látky, farmaceutiká a zemný plyn, sú potrubné systémy pravidelne vystavené tvrdým a korozívnym látkam. Ventily v týchto systémoch sa často stávajú zraniteľnými bodmi v dôsledku chemickej erózie, čo vedie k degradácii tesnenia, úniku a potenciálnym zlyhaniam systému. To predstavuje vážne riziká bezpečnosti a efektívnosti pre kritickú infraštruktúru.
1.2 Tradičné ventilové materiály zaostávajú v korozívnych podmienkach
Konvenčné materiály ventilu, ako sú oceľové alebo kovové zliatiny, sa v priebehu času snažia udržať integritu, keď sú vystavené silným kyselinám, alkalisom alebo prchavým rozpúšťadlám. Predĺžená chemická expozícia spôsobuje koróziu a oslabuje ventil „ S konštrukčné a tesniace schopnosti. V najhoršom prípade môže táto degradácia viesť k nebezpečným únikom a nákladným prestojom.
1,3 lemované motýľové ventily ponúkajú roztok novej generácie
Integráciou vysokovýkonných výsteliek, ako je PTFE (polytetrafluóretylén) a korózne rezistentné gumy, poskytujú lemované motýľové ventily vynikajúcu chemickú odolnosť. Tieto ventily sú skonštruované tak, aby odolali korozívnym účinkom agresívnych tekutín, čím sa zabezpečuje bezpečná a netesná prevádzka v širokej škále priemyselných aplikácií.
2. VEĽKÝ chemický odpor prostredníctvom pokročilej technológie výstelky PTFE
2,1 ptfe „ S nereaktívna povaha zabezpečuje dlhodobú integritu ventilu
PTFE je známa svojou chemickou inertnosťou a schopnosťou odolávať útokom takmer zo všetkých priemyselných kyselín a základní. Pri použití ako podšívka v motýľových ventiloch, PTFE vytvára chemicky nepriepustnú bariéru, ktorá chráni vnútorné komponenty ventilu pred korozívnymi látkami, čím rozširuje životnosť ventilu a zabezpečuje konzistentný tesniaci výkon.
2.2 Izolačná vrstva zabraňuje priamym kontaktom s korozívnymi médiami
Podšívka PTFE vo ventile pôsobí ako úplná izolačná vrstva medzi telom ventilu a procesnou tekutinou. Táto konštrukcia účinne eliminuje chemickú interakciu, ktorá by sa inak vyskytla pri neostrihaných kovových povrchoch. Dokonca aj počas nepretržitého vystavenia vysoko reaktívnym médiám, integrita ventilu „ S tesnenie zostáva nekompromisné.
2.3 Ideálne pre agresívne chemické prostredie a náročné aplikácie
Či už sa zaoberáte kyselinou chlorovodíkovou, hydroxidom sodným alebo priemyselnými rozpúšťadlami, podšívkami motýľových ventilov vybavených s obložením PTFE sa spoľahlivo vykonávajú pri extrémnom chemickom strese. Vďaka vysokej odolnosti voči molekulárnemu útoku a prasknutiu stresu z nich robí preferovanú voľbu v chemických rastlinách, zariadeniach na čistenie odpadových vôd a ďalších korozívnych tekutinových systémov.
3. Engineered pre trvanlivosť, bezpečnosť a operácie s nízkou údržbou
3.1 Optimalizovaný dizajn zvyšuje odolnosť proti korózii a účinnosť tesnenia
Inovatívna štruktúra ventilov podšívok motýľov maximalizuje povrchovú plochu pokrytú výstelkou PTFE, najmä okolo kritických kontaktných miest, ako sú tesniace povrchy. To nielenže zvyšuje chemickú ochranu, ale tiež zvyšuje funkciu tesnenia vytvorením nízkej tlmočnej, pevne prispôsobivej kontaktnej zóny, ktorá zabraňuje únikom - dokonca pod vysokým tlakom.
3.2 Rozšírená životnosť znižuje prestoje a náklady na výmenu
Vynikajúca trvanlivosť podšívok PTFE znamená, že ventily vyžadujú v priebehu času podstatne menej náhrad. Tým, že sa vyhýbajú vnútornej erózii, jamkám a poškodeniu tesnenia, lemované motýľové ventily udržiavajú integritu výkonu pri predĺženom používaní, čím sa znížia neplánované prestoje a dlhodobé náklady na údržbu plynovodu.
3.3 Spoľahlivý tesniaci výkon pri predĺženej chemickej expozícii
Únik v korozívnych tekutinových systémoch môže viesť k nebezpečenstvu v oblasti životného prostredia, prevádzkovým oneskoreniam a porušovaniu regulačných orgánov. Podložné motýľové ventily sú navrhnuté tak, aby udržiavali vzduchotesné tesnenie pred dlhým trvaním, bez ohľadu na chemickú agresivitu alebo prevádzkovú teplotu. Vďaka tomu sú nevyhnutné pre akýkoľvek priemyselný proces, v ktorom nemožno ohroziť spoľahlivosť a bezpečnosť.
